对于管材的要求

（1）.管材应符合下列材料标准：

GB/T18033《无缝铜管与铜管》；

GB/T14976《流体输送不锈钢无缝钢管》；

GB/T3091《低压流体输送焊接钢管》；

GB/T10002.1给水用硬氯乙烯。（PVC-U）管材》等。

在这些材料中，铜管的品牌是TP2。铜管材料状态：外径≤16时为软态（M），其它规格为半硬态(Y2)。

（2）.管道应该有质量保证。

（3）.铜管和不锈钢管的输送正压气体必须脱脂。

（4）.镀锌钢管和硬聚氯乙烯管应进行气密性检查:压缩空气在管道中充满0.2MPa，放置在水中保持5分钟的压力，不允许泄漏。检查后，管道必须清洗干净并吹干。

（5）.管道表面不得有机械损坏和严重腐蚀现象，深度超过管壁厚度负偏差。

（6）.清洗、脱脂后的管道两端必须密封包扎，并且禁止存放在有油污的地方。

2.2对阀门的要求

（1）.截止阀通常用于氧气和笑气管道。球阀可用于其它气体管道。

（2）.阀门通常由铜或不锈钢制成，吸引管道的阀门可由普通钢制成。

（3）.购买的阀门应该有产品合格证。

（4）.阀门应检查气密性：测试压力为最大工作压力(吸管阀为0.2)MPa）。实验介质为无油压缩空气或氮气。10分钟内不降压，不渗漏为合格。可用无油中性肥皂水检漏。

（5）.用于正压气体管道的阀门应该脱脂。

（6）.用来吸引和排放废气系统的阀门，内部必须清洗干净并吹干。

（7）.清洁、脱脂后的阀门必须密封包装，防止再次受到污染。

2.3管道连接件的要求

（1）.管路连接件应符合下列标准：

JG/T3031.1～建筑用铜管管件3031.8；

GB3289《水、煤气管件》；

GB3733.1～3765卡套管接头；

GB10002.2《给水用硬氯乙烯管件》；

GB12459《钢对焊无缝管件》；

GB5625～扩口式管接头5653；

GB《铜合金板式平焊法兰》/T15530.3；

HB5535～球面管道连接件5551；

突面板式平焊钢管法兰(管道压力)HGJ45≤0.6MPa时)；

HGJ46《突面带颈平焊钢管法兰》(管道压力≤1.6MPa时)等等。

（2）.管路连接件应具有产品合格证书或质量保证书。

（3）.管道接头应进行气密性检查：测试压力为最大工作压力(吸管接头为0.2)MPa）。实验介质为无油压缩空气或氮气。10分钟内不降压，不渗漏为合格。可用无油中性肥皂水检漏。

（4）.管件、密封垫片用于正压气体管道(废气排放管除外)必须脱脂。

（5）.用于吸引和排放废气系统的管件，内部必须清洗干净并吹干。

（6）.清洁、脱脂后的管件必须密封包装，防止再次受到污染。

2.4要求成品

（1）.根据领料单从仓库领取配套成品。产品应附有检验证书(或质量保证书)。根据装箱单检查配套件，应完整。检查每个部件的外观，并完好无损。

（2）.根据领料单领出做支架用角钢，做装饰罩用彩钢板，管子，连接件等。

检查管道、管件、彩钢板的外观，应无压坑、划痕、变形等。

（3）.根据领料单领取消耗材料。焊条、银钎料的种类、规格和数量应符合焊接工艺规程的要求。

（4）.检查成品内部的导管、阀门和管件内腔是否有污垢和杂物。如果有，必须重新清洗、脱脂和干燥。弯曲的管道应用干燥的无油压缩空气或氮气进行清洁，以去除内腔内的灰尘和杂物。

（5）.检验:将白丝布塞入管道、管件和阀门内腔，并将其拉入管道(阀门)。丝布上应无污渍。管道和成品表面可以用滤纸或白丝布擦拭，应无污渍。

（6）.成品检验合格后，所有管口应重新用干净的丝布或多层聚乙烯薄膜密封。