(1)本项目医疗设计的气体管道系统包括:中央供氧，负压吸管设计使用寿命超过20年。

(2)除负压废气排放管外，其他医用气管均采用医用脱脂铜管。

(3)系统管道的连接采用焊接，铜与铜之间采用硬焊，钢与钢之间采用氩弧焊。焊缝应可靠美观，焊缝质量等级为三级；焊接后，应填写焊接规范记录表。

（4）当医用气体管穿过墙壁、地板和建筑基础时，应设置套管。穿过地板的套筒应至少比地板表面高50mm。此外，套管内的医用气体管不得焊接，套管与医用气体管之间应填充不可燃材料。安装不锈钢管时，不得使用铁工具。可使用木锤或橡胶锤。在拼接和直管弯曲过程中，系统管不得明显平整，管道截面积不得明显增减。

(6)所有压缩医用气体管道及附件应严格脱脂。未安装的管道应保护两端的橡胶，防止杂物进入管道。

（7）医用气体管道标识长度不小于40mm，标识设置应符合规定:标识应沿管道纵轴连续设置，间距不得超过10m；任何房间的管道至少应设置一个标志，管道隔墙或隔墙两侧应设置一个标志，垂直管道每层至少应设置一个标志。医用气体管及其附件的颜色为:医用氧气应涂上白色标记环，并用文字箭头标记；医用真空管道应使用黄色标记环，所有标记环应使用文字和箭头标记；医用空气管道应使用黑白标记环，所有标记环应使用文字和箭头标记；医用氮气管道应使用黑色标记环，所有标记环应使用文字和箭头标记；医用微笑管道应使用蓝色标记环，所有标记应使用文字和箭头标记；医用二氧化碳管道应使用灰色标记环，所有标记应使用文字和箭头标记；医用麻醉废气管道应使用朱紫色标记，医用环和箭头标记。

（8）管道清洗：管道安装后，按主管、辅助管、支管的顺序进行清洗。主管清洗时，辅助管的阀接头应分开，防止杂物吹入辅助管；辅助管。

支管未连接时，应进行管道处理；系统管道安装后，应进行支管清洗；清洗过程中应有足够的流量。清洗压力不得超过设计压力。应使用最接近区域阀门的终端插座。

开始到达该地区最远的终端；在150L/min流量下至少15秒，用50μm孔径和50mm直径的开口容器检查吹扫效果验证或颗粒物检测，无残留。安装终端部件前，医用气体管道应干燥，无油空气或氮气；清洁后检查并记录。

（9）压力试验：医用气体管道应分段进行压力试验和泄漏试验、分区和整个系统。管道压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入；管道压力试验必须由专业操作人员进行；管道压力试验介质为干燥无油空气或氮气；氧气管道压力试验的压力试验是管道系统设计压力的1.15倍，试验时间为10min，要求接头、焊缝、管道无泄漏、外观无变形；在压力试验过程中，压力应逐渐缓慢增加。当压力上升到试验压力的50%时，应对试压管道进行初步检查。如无异常或泄漏，应按试验压力的10%逐渐上升，每个稳定试验压力为-0.07mpa。试验时间为24小时，管道每小时增压率不得超过1.2%。在管道气密性试验中，应注意现场环境温度的变化，并用温度计记录。

（10）气密性：医用气管应进行24小时泄漏试验。压缩医用气管试验压力为管道设计压力，真空管试验压力为70kpa真空压力；未连接到终端部件的医用气管试验不得超过0.05%；